Хидрауличне пропуштање течности могу довести до смањене ефикасности и потенцијалне штете на машини. Решавање пропуштања брзо је пресудно за одржавање интегритета хидрауличког система.
Замена бртве:
1.ПинтПоинт Порекло цурења: пре замене заптивача, утврдите локацију цурења. Често захваћена подручја садрже обим клипног штапа, крајње капице и спојнице црева.
2.Детацх и исцедите цилиндар: Одвојите цилиндар из опреме и евакуишите хидрауличну течност. Издвојите цилиндар од његовог мекога пажљиво.
3. Дисмантле Цилиндар: Користите одговарајуће алате за раздвајање цилиндра, пажљиво испитивање стања бртве. Ако су присутни докази о хабању, пукотинама или оштећењу, неопходна је замена заптивача.
4.Инцорпорати свеже заптивке: темељно очистите заптиваче у припреми за инсталирање нових печата. Гарантовање тачног позиционирања заптивача за спречавање пропуштања будућих.
5.Реконструисање цилиндра: Након уградње бртве, саставци цилиндар, потврђујући да су сви делови прецизно постављени и чврсто причвршћени.
6. Уверите се за исправљање пропуштања: Покрените цилиндар на хидраулично подешавање и обављати тест под притиском да бисте потврдили да су цурења ефикасно ублажене.
Поласка веза:
1.ЕКСАМИНЕ Све Јунцције: Анкета Анкета Све спојеве црева и постављање за сигурну прилогу. Лабаве спојеве могу резултирати пропуштањем и умањеном ефикасном ефикасном системом.
2.Приђите одговарајући обртни момент: Користите кључ момента да бисте причврстили прецизан обртни момент током причвршћивања везе. Прекометање може оштетити нити и заптивене, док под затезање не може сигурно да поправи везу.
Осигуравање одговарајуће инсталације:
1. Поравнавање: утврдити да је цилиндар правилно усклађен са машинама и да су све монтажне тачке чврсто утврђене. Неисправност може постепено подстаћи цурења због неравномерног стреса који се примењује на бртве.
2. Придржавајте се контаминације: пре поновног састављања и поновне постављање цилиндра, проверите да је одсуство било које прљавштине или крхотине на бртвама или унутар хидрауличне течности, јер ови контаминанти могу подстаћи да се ови контаминанти могу подстаћи процуре.
Крварење ваздуха из система:
1.Пинтпоинт Аир Џепови: Захвалљење ваздуха у хидрауличком систему може довести до непредвидивог или спорог цилиндра. Да бисте елиминисали ваздух, цилиндар цилиндар кроз потпуно продужење и повлачење неколико пута.
2.Вент вентили: Да ли би систем требало да садржи крваре вентиле, отворите их како би олакшали бекство заробљеног ваздуха. Гарантовати да се резервоар хидрауличног течности довољно напуни током ове операције да би се спречило додатни унос ваздуха.
3. Претпостављање ваздушног уласка: Испитајте хидрауличке линије и зглобове за цурење које могу дозволити ваздушне инфилтрације. Затегните или замените компоненте по потреби.
Провера нивоа течности:
1. нивое флуида: Ниски нивои хидрауличних течности могу резултирати неадекватним притиском, што доводи до успоравања покрета цилиндра. Проверите резервоар течности и одозмите га ако је потребно.
2. Користите исправну течност: Осигурајте да користите исправну врсту хидрауличне течности како је одредио произвођач машина. Погрешна течност може утицати на перформансе система и довести до питања као што су кавитација или прегревање.
Обраћајући се унутрашњим блокадима:
1. ВРВАВЉЕНЕ ОПАЦИЈЕ: Блокада унутар хидрауличких линија или цилиндар могу ометати проток течности, што резултирајућим споровитим покретима. Ако се сумња на блокаду, демонтирајте погођене компоненте и уклоните све препреке.
2.Запуните филтере: Хидраулични филтери који су прљави или зачепљени могу да ограниче циркулацију течности. Као део редовне праксе одржавања који ће се подржати неприметно функционисање, правовремено заменити филтере.
Поражава цилиндар:
1.ексамине монтажне тачке: Процијените монтажне тачке за знакове хабања или оштећења. Гаранција да се цилиндар чврсто причвршћује, са заградама и вијцима у нетакнутом стању.
2. Позиција цилиндра за подешавање: Отпустите вијке за монтажу и подесите постављање цилиндра да бисте гарантовали поравнање машинама или прилогом. Цилиндар мора бити оријентисан паралелно са правцем кретања како би спречио бочне оптерећења која би могла довести до хабања.
3. Потврдите цилиндар: Након постизања исправног поравнања, узвратите монтажне вијке према смерницама произвођача, осигуравајући да цилиндар борава стационар током рада.
Осигуравање одговарајућег рада:
1. Најповољнија за глатко кретање: након реализовања, управљајте цилиндаром кроз цео низ кретања како бисте осигурали да се глатко креће без обавезујућег или отпора.
2.Монитор за знакове неусклађености: редовно проверавајте поравнање током рутинског одржавања како бисте ухватили било каква потенцијална питања пре него што изазивају значајно хабање.
Проверите вискозност течности:
1. Поправите исправну течност: утврдити да је хидраулична течност користила одговарајућу вискозност за преовлађујуће оперативне услове. Течности које су или превише густе или превише светло могу резултирати прегревањем и субоптималним перформансама.
2. Температура течности: рутински прати температуру хидрауличне течности током рада. Ако температура упорно поднесе препоручене прагове, размишља о кориштењу течности надређеног разреда или интегрисање механизма за хлађење.
Побољшајте ефикасност система хлађења:
1.ЕКСАМИНЕ ЕЛЕМЕНТИ ЕЛЕМЕНТИ: Прегледајте компоненте хлађења, укључујући вентилаторе, радијаторе и измењиваче топлоте, за индикације хабања или опструкције. Предузете чишћење или замену делова по потреби да се придржавају ефикасних перформанси хлађења.
2. Капацитет хлађења: У окружењима са повишеним температурама, размишља о уградњи додатних система хлађења, као што су спољни вентилатори или наменски хладњаци за уље, како би се олакшало одржавање сигурних оперативних температура.
Смањите радна оптерећења:
1.Прећи преоптерећење: Радне машине у оквиру њеног одређеног капацитета оптерећења могу помоћи у одступању прегревања. Прекорачење лимита оптерећења погоршава радно оптерећење хидрауличког система, на тај начин уздижу тестере за текуће.
2.Премељљив периодични одмор: Да ли би систем био подложан прегревању, размишљајући о укључивању интервала одмора у раду како би се омогућила хидраулична течност да се охлади између циклуса.
Поправка мање штете:
1.полисх шипка: за мању површинску штету, попут огреботина или ники, користите фино брусни папир или алат за полирање да бисте изгладили несавршености. Пазите да не уклоните превише материјала, јер то може утицати на интегритет штапа.
2.Приђите заштитни премаз: Након полирања, нанесите заштитни премаз у штап да спречите корозију и даљњу штету.
Замена строго оштећених шипки:
1. Укупни степен оштећења: Ако је клипни штап савијени или показује значајну површину, може бити потребна замена. У току је употреба компромитованог штапа може проузроковати додатно хабање на заптиваче и друге компоненте. Одвојите и демонтирајте цилиндар: Одвојите цилиндар из опреме и одвојите га да бисте извукли оштећену шипку.
2.Племена новог клипног штапа: Замените оштећену шипку са новим који је у складу са смерницама произвођача. Током састављања, гаранција прецизно поравнавање и сигурно причвршћивање шипке.
Превентивне мере:
1. Запослени заштитне мере шипка: Инсталирање стражара штап може помоћи у заштити против штете узроковане крхотинама, утицајима и факторима животне средине.
2. Конструктивне рутинске инспекције: Укључите периодичне инспекције шипке у свој режим одржавања, тражећи било какве показатеље хабања или оштећења. Одмах се бави било каквим идентификованим питањима да би се спремило даље погоршање.
Идентификујте извор буке:
1. Потврдите пажљиво: идентификујте порекло и карактер звука. Куцајући шум може означити лабаве компоненте, шиштање обично указује на цурење, док би цвиљење могло да указује на кавитацију или инфилтрацију ваздуха у систему.
2. Потврдити лабаве делове: темељно прегледајте све спојеве, учвршћења и веб локације за причвршћивање да потврде своју стабилност. Затегните било које склопљене компоненте за искорјењивање звукова за куцање.
Исправљање цурења:
1. Здраво за бртве и црева: Шкољки звукови су често узроковани бежањем хидрауличне течности. Проверите бртве, црева и везе за цурење и замените или затегните по потреби.
2. Обучени систем: Ако је бука последица ваздуха у систему, крвари хидрауличне линије да бисте уклонили заробљени ваздух и обнављајте глатку операцију.
Решавање кавиднета:
1. Уверите волумен и доследност течности: недовољни ниво течности или нетачна вискозност може довести до кавитације, што може да произведе звукове у цвиље. Потврдите да је ниво течности адекватан и да је његова вискозност погодна за преовлађујуће оперативне услове.
2.ЕКСакине хидраулична пумпа: Кавитација може да произведе и са неисправне хидрауличне пумпе. Поправите инспекцију пумпе за било какве знакове хабања или оштећења и предузимају поправке или замјене према потреби.
Охрабрујем вас да данас покренете инспекцију ваших бочних и горњих веза хидрауличних цилиндара за било какве индикације хабања или оштећења. Правовремена пажња на мале проблеме може да спречи њихово напредовање у велике компликације, чиме се обезбеђује ваша опрема у оптималном стању и наставља да ефикасно извршава своје кључне задатке.
