Као одговор на предстојећу забрану хромирања у ЕУ, произвођачи хидрауличних цилиндара траже иновативне алтернативе како би осигурали континуирану изврсност у перформансама и издржљивости. Једно такво решење које добија широку пажњу је Нитроцарбуризинг, такође познат као КПК (Куенцх-Полисх-Куенцх) технологија. Овај процес нуди трансформативни приступ површинској обради, пружајући неупоредиву чврстоћу, отпорност на корозију и дуговечност компонентама хидрауличног цилиндра.
У поређењу са традиционалном методом површинског каљења, нитрокарбуризација (КПК) и хромирање су два различита процеса са изразитим предностима и недостацима, посебно у погледу својстава резултујућег премаза. Хајде да направимо брзо поређење.
1. Отпорност на корозију:
(1) Хромирање: Хромирање нуди одличну отпорност на корозију, што га чини погодним за апликације где је изложеност тешким окружењима или корозивним супстанцама забринута.
(2) Нитрокарбуризација: Нитроугљичење такође пружа добру отпорност на корозију, посебно у поређењу са необрађеним металним површинама. Међутим, можда неће понудити исти ниво отпорности на корозију као хромирана у свим ситуацијама.
2. Тврдоћа:
(1) Хромирање: Хромирање може значајно повећати тврдоћу материјала подлоге, пружајући отпорност на хабање и издржљивост.
(2) Нитроугљичење: Нитрокарбонизација такође може повећати површинску тврдоћу, иако обично не у истој мери као хромирање. Међутим, може побољшати отпорност на хабање и снагу на замор.
3. Промене дебљине и димензија:
(1) Хромирање: Хромирање додаје слој хрома на подлогу, што може довести до промена димензија, посебно ако су прецизне толеранције критичне. Поред тога, дебљина хромираног слоја може да варира у зависности од примене.
(2) Нитроугљичење: Нитроугљичење обично формира дифузиони слој у материјалу подлоге, што резултира минималним променама димензија. Дебљина нитроцарбуризованог слоја може бити уједначенија од хромирања.
4. Разматрања животне средине и здравља:
(1) Хромирање: Хромирање укључује употребу хексавалентног хрома, који је токсичан и канцероген, што представља ризик по животну средину и здравље током производње и одлагања.
(2) Нитроугљичење: Нитроугљичење генерално укључује мање ризика по животну средину и здравље у поређењу са хромирањем, пошто не користи хексавалентни хром. Међутим, процес може и даље укључивати употребу опасних хемикалија и захтева правилно руковање и праксу одлагања.
Али како се ХЦИЦ носи са цилиндром користећи КПК технологију да би имао све предности без штете по животну средину? Уђимо у све детаље.
1. Шта је третман нитрокарбуризацијом?
Једноставно речено, третмани нитроугљиковањем су термохемијски третмани који обогаћују површину гвоздених материјала атомима азота и угљеника. Широко се користи за очвршћавање материјала како би се повећала отпорност на корозију.
2. Основе течног нитрокарбуризације
ХЕФ Група примењује течно јонско нитрирање за нитрокарбуризацију, што је кључна технологија која доприноси овом робусном, ефикасном и конкурентном решењу.
3. Површинске модификације
Шта се дешава са површином материјала након нитрокарбуризације. Можете видети разлику између слојева у следећој демонстрацији.
Овај процес је значајно побољшао перформансе површине у тесту отпорности на хабање и корозију.
4. Кључни параметри за контролу
Који су најважнији параметри који утичу на перформансе?
Ево дијаграма који приказује најважније факторе и како их контролисати да бисте постигли боље перформансе.
5. Побољшање својстава површине
Као резултат, имаћете површину са карактеристикама укључујући
1) Висока отпорност на хабање и ниско трење
2) Висока отпорност на корозију
3) Заштита од напада
4) Одсуство љуштења и пуцања
5) Нема потребе за поновном обрадом
6) Аспекти
У закључку, са свим овим карактеристикама и предностима у еколошки прихватљивом процесу, индустрије које испуњавају изазовне услове рада као што су киперовање и индустрија камиона за смеће могу имати бољи избор у процесу производње цилиндара и коначним перформансама. Као професионални добављач хидрауличких решења, ХЦИЦ вам жели добродошлицу да уживате у новој технологији са нама!
